Uszczelniacz, czyli uszczelnienie mechaniczne pompy – efektywność i szczelność z ANGA

Uszczelniacz, albo uszczelniacz mechaniczny, tak wiele osób popularnie nazywa uszczelnienie mechaniczne, które jest istotną częścią każdego urządzenia z wałem obrotowym, która zapewnia szczelność i niezawodność działania pompy. W pompach, gdzie wymagana jest precyzja i odporność na różne czynniki robocze, zapobiegają wyciekom, co przekłada się na trwałość maszyn oraz bezpieczeństwo. Firma ANGA, jako ekspert w tej dziedzinie, dostarcza rozwiązania, które łączą najwyższą jakość z innowacyjnością.

Czym są uszczelnienia mechaniczne i jak działają?

Uszczelnienia mechaniczne znajdują zastosowanie w maszynach z wałem obrotowym w celu zapewnienia szczelności między elementami ruchomymi a nieruchomymi. Ich zadaniem jest zapobieganie wyciekom cieczy, gazów lub innych mediów, które mogą wydostać się na zewnątrz urządzenia lub przeniknąć do jego wnętrza.

Typowe uszczelnienie mechaniczne składa się z następujących części:

  • pierścieni uszczelniających – które tworzą zespół składający się z:
    • pierścienia obrotowego – połączonego z wałem i obracającego się razem z nim,
    • pierścienia nieruchomego (stacjonarnego) – zamocowanego w obudowie urządzenia i pozostającego w pozycji statycznej. Oba pierścienie są wykonane z materiałów o wysokiej odporności na ścieranie i ciepło, takich jak węglik krzemu, ceramika Al2O3 czy węglik wolframu, co minimalizuje zużycie i tarcie,
  • sprężyn lub elementów dociskowych – odpowiadających za utrzymanie odpowiedniego nacisku między powierzchniami uszczelniającymi, zapewniając szczelność w różnych warunkach pracy,
  • uszczelnień pomocniczych (wtórnych) – zapewniających szczelność pomiędzy pierścieniami a obudową lub wałem, najczęściej są to pierścienie o-ring,
  • obudowy – chroniącej elementy wewnętrzne i pozwalającej na ich montaż w urządzeniu.

Uszczelnienie mechaniczne działa na zasadzie wzajemnego kontaktu dwóch precyzyjnie wykonanych powierzchni (pierścienia obrotowego i nieruchomego). Podstawowym mechanizmem jest utworzenie bardzo cienkiej warstwy filmu cieczy (lub innego medium), która:

  • smaruje powierzchnie – redukując tarcie i zużycie,
  • zapewnia szczelność – zapobiega przedostawaniu się medium na zewnątrz.

Gdy wał obraca się, pierścień obrotowy przemieszcza się względem pierścienia nieruchomego, a sprężyny lub inne elementy dociskowe utrzymują kontakt między powierzchniami. Dzięki temu powstaje szczelna bariera, odporna na zmienne warunki ciśnienia, temperatury i prędkości obrotowej.

Uszczelnienia mechaniczne do pomp w ANGA

Wybór odpowiedniego uszczelnienia mechanicznego to istotny element procesu projektowania większości przemysłowych maszyn wirujących, takich jak pompy. Firma ANGA, z wieloletnim doświadczeniem i zaawansowaną technologią, oferuje różnorodne uszczelnienia mechaniczne, które mogą być dostosowane do specyficznych wymagań przemysłu, w tym:

  • chemicznego i petrochemicznego – uszczelnienia odporne na agresywne chemikalia,
  • spożywczego – uszczelnienia spełniające rygorystyczne normy higieniczne,
  • energetycznego i wodociągowego – rozwiązania zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach ciśnieniowych i temperaturowych.

Nasze uszczelnienia mechaniczne są wykonane z najwyższej jakości materiałów, w tym węgliku krzemu, węgliku wolframu, kompozytów węglowych oraz nowoczesnych elastomerów. Zapewniają odporność na ścieranie, ale także elastyczność i szczelność w zmiennych warunkach. Dzięki temu urządzenia działają bezawaryjnie, a okresy międzyserwisowe są znacznie wydłużone.

Typy uszczelnień mechanicznych do pomp – co warto wiedzieć?

Uszczelnienia mechaniczne są nieodzownym elementem pomp stosowanych w różnych branżach. Aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość urządzeń, ważne jest dobranie odpowiedniego rodzaju uszczelnienia do specyfiki aplikacji.

Uszczelnienia mechaniczne pojedyncze

Składają się z jednej pary powierzchni uszczelniających (pierścienia obrotowego i nieruchomego). Najczęściej stosowane w standardowych warunkach pracy, gdzie medium uszczelniane nie jest agresywne ani toksyczne. Ich zalety to prosta konstrukcja, a także łatwa instalacja i konserwacja. Znajdują zastosowanie w pompach wirowych np. w systemach wodociągowych, a także w instalacjach ciepłowniczych lub w przemyśle spożywczym.

Uszczelnienia mechaniczne podwójne

Posiadają dwie pary powierzchni uszczelniających. Mogą być skonfigurowane w różny sposób np. jako uszczelnienia tandemowe (jedno za drugim). Są używane w aplikacjach, gdzie szczelność to podstawa, np. w środowiskach agresywnych chemicznie. Zapewniają wyższy poziom bezpieczeństwa – w przypadku awarii jednej pary uszczelnienia drugie nadal zapewnia szczelność. Są używane w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, a także w systemach pomp transportujących toksyczne lub żrące substancje.

Uszczelnienia gazodynamiczne

Uszczelnienia gazodynamiczne dzięki swojej unikalnej konstrukcji skutecznie eliminują tarcie między powierzchniami ślizgowymi. Podstawowym elementem ich działania jest wykorzystanie gazu (sprężonego powietrza lub azotu), który tworzy cienką poduszkę pomiędzy pierścieniami ślizgowymi. Taka warstwa gazu nie tylko minimalizuje kontakt powierzchniowy, ale również znacząco przedłuża żywotność uszczelnienia i redukuje zużycie energii przez urządzenie.

Znajdują zastosowanie w urządzeniach pracujących z mediami o szczególnym ryzyku dla zdrowia i środowiska, takich jak substancje toksyczne, łatwopalne czy wybuchowe. Idealnie sprawdzają się w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, farmaceutycznym oraz w koksowniach.

W ANGA znajdziesz uszczelnienie gazodynamiczne GF, czyli podwójne uszczelnienie skonstruowane w konfiguracji ,,face-to-face"– zaprojektowane z myślą o środowiskach wymagających najwyższej czystości.

Kartridżowe (kasetowe) uszczelnienia mechaniczne

To kompletnie zmontowane jednostki, które można łatwo zamontować w pompie. Składają się z pierścieni uszczelniających, sprężyn, elementów elastomerowych i obudowy, zamkniętych w jednym module. Ich zalety to niewątpliwie prosty i szybki montaż bez potrzeby precyzyjnego dopasowania komponentów. Są używane w aplikacjach wymagających szybkiej wymiany uszczelnień, np. w pompach w przemyśle energetycznym, celulozowo-papierniczym czy chemicznym.

Jakie problemy rozwiązuje uszczelnienie mechaniczne w pompach?

Uszczelniacz, czyli uszczelnienie mechaniczne pompy powinien sprostać wielu problemom, które mogą wystąpić podczas pracy pompy. Przede wszystkim musi skutecznie eliminować wycieki cieczy na styku wału obrotowego i obudowy pompy, co zapobiega marnotrawstwu medium oraz chroni otoczenie oraz ludzi przed zanieczyszczeniem.

Dzięki swoim właściwościom, uszczelniacz (uszczelnienie mechaniczne) przyczynia się do zwiększenia efektywności, bezpieczeństwa i trwałości urządzenia, co czyni go niezbędnym elementem każdej instalacji pompowej.

Jakie czynniki wpływają na wybór odpowiedniego uszczelnienia do pomp?

Przy wyborze uszczelnienia mechanicznego należy uwzględnić następujące czynniki:

  • rodzaj medium – ciecz, gaz, agresywność chemiczna, nietypowe zjawiska
  • warunki pracy – ciśnienie, temperatura, prędkość obrotowa wału,
  • typ urządzenia – pompa, sprężarka, mieszalnik,
  • wymogi bezpieczeństwa – np. strefa Ex (ATEX), specjalne certyfikaty (np. FDA)

Jeśli szukasz wyjątkowych produktów, które łączą jakość z elastycznym podejściem inżynierskim, ANGA to miejsce, które spełni Twoje oczekiwania. Nasza oferta jest stworzona z myślą o tych, którzy cenią sobie nie tylko funkcjonalność, ale także trwałość.

Skontaktuj się z nami

ANGA Uszczelnienia Mechaniczne Sp. z o.o.

ul. Wyzwolenia 550
43-340 Kozy

Nasi specjaliści odpowiedzą na pytania

Zapraszamy od poniedziałku do piątku
w godzinach od 7:00 do 15:00

Wyszukaj na stronie